室外铝板吊顶转接件

现代建筑中大量采用内装铝单板作为外墙装饰，铝板外墙施工对于平整度的要求较高， 且较难控制，其中又以室外铝板吊顶的平整度最难控制。因室外铝板吊顶板块大多较大，因 此不能采用室内吊顶常用的轻钢龙骨吊顶系统。

室外铝板吊顶多采用与铝板幕墙相同的做法，即采用钢材龙骨，通过转接件连接 于预埋钢板上或者钢结构上。转接件大多采用方钢、槽钢以及折弯钢板，由方钢或槽钢制成 的转接件多采用焊接的方式连接预埋钢板与吊顶主龙骨；由折弯钢板制成的转接件，其一 侧通过焊接的方式与预埋钢板连接，一侧通过螺栓连接的方式与吊顶主龙骨连接。

上述三种连接件均存在以下弊端:一、在焊接施工过程中，方钢和槽钢的位置无法 调节，一旦施工过程中累积误差较高，会对吊顶平整度造成很大影响；二、折弯钢板转接件 能够通过所开一字螺栓孔进行高低方向较小幅度的调节，无法进行水平方向上的调节，面 对复杂情况下的误差无法做到完全消除。 实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有三维可调性，能够更好地控制吊顶平整度与 胶缝顺直程度的室外铝板吊顶转接件。

本实用新型提供的这种室外铝板吊顶转接件，包括上转接件、螺栓连接组件和下 转接件，所述上转接件焊接在预埋钢板下方，所述下转接件固接在吊顶主龙骨上方，在所述 上转接件的底部水平开有横向长条孔，在下转接件的顶部水平开有纵向长条孔，所述下转 接件通过螺栓连接组件穿过纵向长条孔和横向长条孔竖向吊装在上转接件下方。

所述上转接件由不等边的匚型钢板制成，在上转接件内侧固接有加强筋，所述横 向长条孔设在上转接件的底部中心。

所述螺栓连接组件包括全螺纹螺栓和三个螺帽，所述下转接件通过全螺纹螺栓穿 过纵向长条孔与一螺帽连接固定在全螺纹螺栓下方，所述全螺纹螺栓穿过横向长条孔由两 螺帽夹紧固定在上转接件下方。

在各所述螺帽与上、下转接件之间均安装有垫片。

所述下转接件由倒U型钢板制成，所述纵向长条孔设在下转接件的顶部中心。

所述下转接件的底部开口大小与吊顶主龙骨的横截面相同，吊顶主龙骨的上部卡 接在下转接件内侧，该下转接件的侧面与吊顶主龙骨的侧面焊接连接。

本实用新型通过可拆卸组合的上、中、下三个分体式结构代替现有的整体式结构， 利用横向长条孔实现螺栓连接组件及下转接件在上转接件上的水平横向移动，利用纵向长 条孔实现下转接件在螺栓连接组件上的水平纵向移动，利用螺栓连接组件实现下转接件在 上转接件上的竖向移动，从而实现吊顶主龙骨在预埋钢板下方的上下、左右和前后的六向 fTR26;。本买用新型结构简单，无加工难度，易于完工后的整改以及后期的维修工作，可实现 三维六向位置的调节，能够更好地控制吊顶的平整度与胶缝的顺直程度。

从图1至图3可以看出，本实用新型这种室外铝板吊顶转接件，包括上转接件1、螺 栓连接组件2和下转接件3,在上转接件1的底部水平开有横向长条孔11，在下转接件3的顶 部水平开有纵向长条孔31，上转接件1焊接在预埋钢板a下方，下转接件3通过螺栓连接组件 2穿过纵向长条孔31和横向长条孔11竖向吊装在上转接件1下方，吊顶主龙骨b固接在下转 接件3下方。

从图1至图3可以看出，本实用新型的上转接件1由不等边的匚型钢板制成，横向长 条孔11设在上转接件1的底部中心，在该上转接件1内侧固接有加强筋12。

从图1至图3可以看出，本实用新型的螺栓连接组件2包括全螺纹螺栓21、三个螺帽 22和四个垫片23,下转接件2通过全螺纹螺栓21穿过纵向长条孔31与螺帽22螺纹连接固定 在全螺纹螺栓21下方，全螺纹螺栓21穿过横向长条孔11并由两螺帽22螺纹夹紧固定在上转 接件1下方，垫片23安装在螺帽22与上转接件1底部的内、外表面之间、螺帽22与下转接件3 顶部的外表面之间。

从图1至图3可以看出，本实用新型的下转接件3由倒U型钢板制成，纵向长条孔31 设在下转接件的顶部中心。

从图1至图3可以看出，本实用新型下转接件3的底部开口大小与吊顶主龙骨b的横 截面相同，吊顶主龙骨b的上部卡接在下转接件3内侧，该下转接件3的侧面与吊顶主龙骨b 的侧面焊接连接。

在本实用新型中，上转接件1、螺栓连接组件2和下转接件3均根据吊顶各项参数计 算确定规格尺寸。

如图3所示，本实用新型的安装过程如下：

1、先在预埋钢板a (或后置埋板、钢结构）上放出上转接件1的位置，然后将上转接 件1焊接于预埋钢板a (或后置埋板、钢结构)上；

2、再将下转接件3与吊顶主龙骨b通过卡接和焊接连接；

3、将上、下转接件通过螺栓连接组件2连接起来，通过纵向长条孔31和横向长条孔 11实现吊顶主龙骨b位置的三维调节；

4、吊顶主龙骨b位置调节好之后，在吊顶主龙骨b上放出副龙骨c的位置，然后将副 龙骨c与吊顶主龙骨b连接起来，**进行面板d的安装。